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　　管式（shì）碳化矽插入件高溫換熱器（qì）是為代替金屬換熱器，解決其在高溫煙氣（qì）中長（zhǎng）期運（yùn）行不合理及需要（yào）兌（duì）冷風（fēng），降低使用效果的缺陷而開發研製的新型換熱裝置。該材質製成的換熱器上前在國際上是高溫煙氣餘（yú）熱回收的（de）換（huàn）代產品（pǐn）。管式碳（tàn）化矽插入件高溫換熱器具（jù）有結構緊湊，單（dān）位體積換熱（rè）麵積大，采用了內彈（dàn）簧壓（yā）緊可（kě）吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃ 時（shí），空氣預熱溫度可達600℃ 以上（shàng），換熱器的接（jiē）口部（bù）分采用（yòng）相應（yīng）的技術，減（jiǎn）小振動加強密封以減少（shǎo）空氣漏損，空氣漏氣率低（dī）於（yú）專業要求5 %以內。

　　碳化矽換熱（rè）器是由若幹空氣通道截麵為正方形，煙氣通道（dào）截麵為長方形（xíng）的碳化矽管（guǎn）呈十字交（jiāo）叉粘在一起（qǐ），其空（kōng）氣通道和煙（yān）氣通道隔（gé）層為（wéi）雙層，結構（gòu）牢固，具有較（jiào）高的機械強（qiáng）度，它解決（jué）了波紋型陶瓷換（huàn）熱（rè）器隔片開裂易漏風（fēng）的現象。在空氣、煙氣（qì）通（tōng）道交接處粘上四個 L 型（xíng）密封件，外殼用鋼板製成，中間用矽（guī）酸鋁（lǚ）耐火纖（xiān）維填充，起到（dào）密封、隔熱和抗機械（xiè）震動作（zuò）用（yòng）。空（kōng）氣進出口圓盤是內接（jiē）式（shì），冷、熱空氣在連接管內產生穩流，流（liú）速穩定。該換熱器能（néng）廣泛用於各種工（gōng）業爐窯（yáo）的（de）煙氣回收，是一種理想的節（jiē）能裝置。

　　碳化矽管高溫陶瓷換熱器（qì）其（qí）特征是采（cǎi）用管長為380 －1600mln的（de）管盤整（zhěng）體（tǐ）一次成型（xíng）製作（zuò）的（de）耐火陶（táo）瓷換熱管（guǎn）件，該管件接頭盤（pán）是方形（xíng）、八邊形或（huò）多邊形（xíng），接（jiē）頭縫是階梯（tī）式或平接頭，管件（jiàn）中部設置有耐火圈（quān）箍，管件塗（tú）釉。該換熱（rè）器砌築時（shí）頂底兩層（céng）采（cǎi）用（yòng）澆注密封。由此（cǐ）構築的陶瓷換熱器氣密性高（gāo）、換熱效率高，漏（lòu）氣（qì）率（lǜ）至少比原來降低50%以上，可成倍（bèi）地延長換熱器使用壽命，從而延長爐子的（de）使用壽命。

　　其特征在於陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接（jiē）頭處采用“ U ”型（xíng）槽插入式密封結構，能有效（xiào）地防止壓力較高（gāo）的被預熱（rè）介質漏（lòu）入壓力較低的預熱介質，可（kě）用於鋼鐵企（qǐ）業（yè）的（de）均熱爐和大型連續加熱爐、有色冶（yě）金（jīn）係統的豎罐煉鋅（xīn）蒸餾爐和（hé）塔式鋅精餾爐等高溫工業爐窯（yáo），回收（shōu）1000－1400℃的煙氣餘熱，空（kōng）氣預熱溫度可達800℃ ，燃料節（jiē）約率為40%。